Máquinas sopladoras Victor para botellas de plásticoTres estaciones.Cero rebabas.Dos segundos más rápida.
Máquinas y moldes de moldeo por inyección y soplado para botellas farmacéuticas, cosméticas y alimentarias de precisión, diseñados en Zhangjiagang y en funcionamiento en más de 50 países.
Victor Machinery · desde 1958
Más de 60 años de fabricación, 30 años de moldeo por inyección y soplado, más de 2 segundos más rápida
- 60+
- años de dedicación a la fabricación
- 30
- años centrados en el moldeo por inyección y soplado
- 2″
- más rápida por ciclo que la generación anterior
- 6,000+
- Máquinas y soluciones llave en mano entregadas
- 60+
- Patentes de invención y propiedad intelectual propia
- 4,000+
- Máquinas IBM estándar funcionando en todo el mundo
- 50+
- Países y regiones abastecidos
Calidad, seguridad y medio ambiente certificados
- ISO 9001
- ISO 14001
- ISO 45001
- CE
Cómo funciona el moldeo por inyección y soplado
Tres estaciones. Un giro. Una botella terminada.
01 / 03
Inyección: primero se termina el cuello
La resina fundida se inyecta alrededor de un macho para formar la preforma. El cuello y la rosca se moldean aquí con sus dimensiones finales y ya no vuelven a cambiar.
02 / 03
Soplado: el aire da forma al cuerpo
La mesa gira 120°. El aire que pasa por el macho expande la preforma caliente contra el molde de soplado. Sin parison, sin pellizco y sin rebabas.
03 / 03
Desmoldeo: una botella terminada en cada ciclo
Otros 120° y la botella se extrae del macho, lista para embalar. Sin recortes ni desperdicio, y con las tres estaciones trabajando a la vez.
Las máquinas
Cuatro series. 19 máquinas. Una para su botella.
01 · Estabilidad
Serie estándar hidráulica
Reconocida por un rendimiento estable y probado: más de 4000 máquinas Victor funcionan en todo el mundo. Su tecnología madura y su amplia validación en el mercado hacen de la máquina IBM estándar la opción confiable para una producción eficiente y estable.
- 2 s
- Ciclo en seco en los modelos de alta velocidad
- 323–1008
- kN de fuerza de cierre
- 4,000+
- Máquinas estándar en funcionamiento
02 · Ahorro de energía
Serie híbrida (HE)
Los servomotores sustituyen a los actuadores hidráulicos tradicionales para un mejor uso de la energía y mucho menos ruido. En la prueba de Victor, la MSZ50S-HE consumió alrededor de un 14 % menos de energía que la MSZ50S, con un ahorro de 80 kWh por cada 1000 kg de botellas.
- –14%
- Energía frente a hidráulica (MSZ50S-HE)
- 80 kWh
- Ahorro por cada 1000 kg de botellas
- Servo
- Carga, desmoldeo y giro eléctricos
03 · Precisión
Serie totalmente eléctrica (AE)
Ahorro de energía, poco ruido, alta precisión y control inteligente en una máquina limpia: la referencia para envases farmacéuticos y premium que necesitan un control estricto del proceso.
- –27.9%
- Energía por cada 100 000 botellas (MSZ70AE)
- –14.6%
- Tiempo de producción frente a la MSZ70
- Limpia
- Diseñada para talleres farmacéuticos
04 · Personalización
Serie D para envases más grandes
Diseñada para botellas más grandes, con un espacio de molde extragrande y un sistema de cierre especial que mantiene una fuerza de cierre amplia. Hay desmoldeo, giro y carga eléctricos disponibles para adaptarse a cada sector.
- 2000
- kN en la D13-Pro
- 8 × 1 L
- Botellas por ciclo (D13-Pro)
- 26,584
- Botellas al día en la prueba de 1 L
Lo que fabrican nuestros clientes
De un vial de 5 ml a un envase de 1 L
Botellas farmacéuticas
Tarros y frascos cosméticos
Envases de HDPE y PP
Alimentos y lácteos
Botellas médicas y goteros
Química y agroquímica
Cuidado personal
Tapas y cierres
Química de uso diario
Envases para alimentos
Pruebas, no promesas
Fabricadas en una fábrica inteligente. Medidas con botellas reales.
El mecanizado robotizado, un almacén automatizado y la gestión digital de la producción mantienen cada máquina constante, y nuestros datos de prueba muestran lo que eso significa en su línea.
Híbrida · MSZ50S-HE frente a MSZ50S
–14%
de energía por kg de botellas: 80 kWh de ahorro por cada 1000 kg.
Totalmente eléctrica · MSZ70AE frente a MSZ70
–27.9%
de energía por cada 100 000 botellas, con un 14,6 % menos de tiempo de producción.
Certificada
- ISO 9001
- ISO 14001
- ISO 45001
- CE
60+ patentes de invención
Presencia global
De Zhangjiagang a plantas de botellas en más de 50 países
Llevamos máquinas en funcionamiento a las ferias donde están nuestros clientes: de CHINAPLAS y K a NPE, África, Asia Central y América Latina.
- 50+
- Países y regiones
- 24
- Ferias desde 2021
- 18
- Ciudades en el mapa
Preguntas frecuentes sobre máquinas para hacer botellas de plástico
- ¿Qué máquina se usa para hacer botellas de plástico?
- Para botellas pequeñas y precisas de HDPE, PP, LDPE y PS, de 5 ml a 2 L, se usa una máquina sopladora de inyección y soplado (IBM). La máquina inyecta la preforma con el cuello ya terminado, la sopla dentro del molde de la botella y desmoldea la botella sin rebabas. Para botellas PET de agua y refrescos se usa el estirado-soplado (ISBM), y para envases grandes con asa, la extrusión-soplado (EBM).
- ¿Cuánto cuesta una máquina para hacer botellas de plástico?
- No hay un precio único. Depende del modelo MSZ y del accionamiento (hidráulico, híbrido o totalmente eléctrico), del número de cavidades del molde y de los equipos auxiliares. Victor cotiza la máquina y el molde juntos después de revisar el plano de su botella, el material y la producción deseada.
- ¿Sus máquinas fabrican botellas PET para agua o refrescos?
- No. El moldeo por inyección y soplado está pensado para botellas de HDPE, PP, LDPE y PS. Las botellas PET para agua y bebidas carbonatadas requieren moldeo por estirado-soplado (ISBM o SBM), que es otro proceso.
- ¿Cuánto tarda la entrega de una máquina sopladora?
- Los modelos estándar se entregan en 25–45 días. Los modelos a medida y los sistemas de máquina más molde tardan 45–60 días según su complejidad. Cada máquina se monta y se prueba en la fábrica de Victor antes del embalaje de exportación.
- ¿Ofrecen instalación y servicio fuera de China?
- Sí. Victor Machinery exporta a más de 50 países y ofrece puesta en marcha in situ, capacitación de operarios, diagnóstico remoto, resolución de problemas en línea y suministro de repuestos.