Máquina de moldeo por inyección y soplado
Máquina sopladora MSZ70 para botellas medianas
Un travesaño triangular reparte la fuerza de cierre de forma uniforme y una mesa reforzada mejora la calidad de la botella. Una torreta multifunción, un carro de inyección sobre guías lineales y un servocontrol electrohidráulico de gran caudal combinan precisión y velocidad.
- Volumen de botella
- 5–2000 ml
- Ciclo en seco
- 3.5 s
- Fuerza de cierre
- 742 kN
- Diámetro del husillo
- 50 / 55 mm
Características técnicas
Características técnicas
- Mecanismo patentado de apertura y cierre sincronizados del molde y de elevación de la mesa.
- Un sistema de consumo energético optimizado reduce la tasa de emisiones de carbono de la máquina.
- La distribución flexible del centro de presión adapta la máquina a una gran variedad de botellas.
- Interfaz de integración abierta para una conexión eficiente con equipos periféricos y de automatización.
Galería
MSZ70 en la fábrica de Victor
Máquinas fotografiadas en nuestra planta de Zhangjiagang durante el montaje y las pruebas.
Detalles de la máquina
Componentes clave de la MSZ70
Desde la unidad de cierre hasta el sistema de control, cada componente clave se elige para una producción continua estable y un mantenimiento sencillo.
Control eléctrico
Las principales unidades de control y accionamiento se gestionan de forma centralizada para una producción continua y estable.
- Control centralizado
- Funcionamiento estable
Sistema de tres estaciones
Las estaciones de inyección, soplado y desmoldeo trabajan sincronizadas, lo que acorta las transferencias entre etapas y eleva el ritmo de producción.
- Estaciones sincronizadas
- Ciclo más rápido
Unidad de válvulas de soplado
Un circuito centralizado de aire de soplado mantiene una respuesta rápida y una presión de conformado estable.
- Respuesta rápida
- Presión estable
Sistema de cierre
Un cierre rápido y suave mantiene el molde cargado de forma uniforme y las botellas constantes.
- Cierre estable
- Fuerza uniforme
Unidad de inyección
La plastificación, la dosificación y la inyección se integran en un módulo de inyección compacto.
- Módulo integrado
- Movimiento preciso
Tolva de acero inoxidable
Alimenta la resina de forma constante y se limpia fácilmente en los cambios de material o de color.
- Alimentación constante
- Limpieza fácil
Prueba de consumo
Totalmente eléctrica frente a hidráulica: MSZ70AE comparada con MSZ70
Una botella redonda de HDPE de 150 ml en un molde de 9 cavidades. La MSZ70AE totalmente eléctrica trabaja con un ciclo más corto y consume bastante menos energía por cada 100 000 botellas.
| Modelo | MSZ70 | MSZ70AE |
|---|---|---|
| Cavidades | 9 | 9 |
| Peso de la botella | 21 g | 21 g |
| Tiempo de ciclo | 16.4 s | 14 s |
| Producción | 1,975 pcs/h | 2,314 pcs/h |
| Energía por cada 100 000 botellas | 978 kWh | 705,6 kWh |
| Tiempo por cada 100 000 botellas | 50.6 h | 43.2 h |
Fuente: datos de prueba de Victor Machinery, catálogo de productos 2026. Los resultados dependen del diseño de la botella, la resina y el molde.
27.9%
menos energía por cada 100 000 botellas
14.6%
menos tiempo de producción
Aplicaciones
Aplicaciones del producto
Farmacéutico y médico 
Cosmética 
Cuidado personal 
Envases para alimentos
Tabla de parámetros
Valores publicados por el fabricante. Un ingeniero de Victor confirma la configuración final según el plano de su botella y las condiciones de aceptación.
Deslice la tabla hacia los lados para ver todas las especificaciones →
| Parámetro | Unidad | MSZ70 | MSZ70 |
|---|---|---|---|
| Diámetro del husillo | mm | 50 | 55 |
| Relación L/D del husillo | L/D | 23:1 | 23:1 |
| Volumen de inyección | cm³ | 392 | 475 |
| Peso de inyección (HDPE) | g | 372 | 450 |
| Velocidad máx. del husillo | rpm | 10–235 | |
| Potencia de calefacción | kW | 10.8 | |
| N.º de zonas de calefacción | Cant. | 3+N | |
| Fuerza de cierre (preforma) | kN | 742 | |
| Fuerza de cierre (soplado) | kN | 89 | |
| Carrera de apertura de la placa del molde | mm | 140 | |
| Altura de elevación de la mesa giratoria | mm | 70 | |
| Tamaño máx. de placa (L×An) | mm | 800×390 | |
| Espesor mín. del molde (H) | mm | 280 | |
| Potencia de calefacción del molde | kW | 6 | |
| Carrera de desmoldeo | mm | 240 | |
| Ciclo en seco | sec | 3.5 | |
| Potencia del motor | kW | 31 | |
| Presión hidráulica | MPa | 14 | |
| Volumen de botella adecuado | ml | 5–2000 | |
| Altura máx. de botella | mm | ≤200 | |
| Diámetro máx. de botella | mm | ≤100 | |
| Presión del aire comprimido | MPa | 1 | |
| Caudal de aire comprimido | m³/min | ≥0.8 | |
| Caudal de agua de refrigeración | m³/h | 5 | |
| Potencia nominal total (con calefacción del molde) | kW | 47.8 | |
| Consumo real de potencia | kW | 20–28 | |
| Interruptor principal recomendado | A | 160 | |
| Sección de cable recomendada | mm² | 25 | |
| Dimensiones (L×An×Al) | m | 4.1×1.78×2.6 | |
| Peso neto | ton | 9 | |
Certificados
Calidad y seguridad certificadas
El sistema de gestión de Victor está certificado según ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, y todos los modelos cuentan con conformidad CE. Cuando el mercado de destino exige la aprobación UL o CSA, Victor apoya la solicitud del cliente en ese país.
- ISO 9001
- ISO 14001
- ISO 45001
- CE
Estabilidad
Más de la serie estándar hidráulica
Reconocida por un rendimiento estable y probado: más de 4000 máquinas Victor funcionan en todo el mundo. Su tecnología madura y su amplia validación en el mercado hacen de la máquina IBM estándar la opción confiable para una producción eficiente y estable.
MSZ30
Frascos pequeños farmacéuticos, de reactivos y de muestras
- 323,2 kN
- Ciclo en seco de 3 s
- 5–1000 ml
MSZ50S
Alta velocidad, ciclo en seco de 2 s para botellas cosméticas y farmacéuticas
- 528 kN
- Ciclo en seco de 2 s
- 5–2000 ml
MSZ70S
Botellas de volumen medio, alta velocidad y múltiples cavidades
- 712 kN
- Ciclo en seco de 2,1 s
- 5–2000 ml
MSZ95
Envases de HDPE/PP más grandes y paredes más gruesas
- 1008 kN
- Ciclo en seco de 3 s
- 5–2000 ml
Confianza
Revisión técnica del contenido
El contenido de esta página lo revisa el equipo de ingeniería de Victor antes de publicarse. Las especificaciones, las indicaciones de proceso y las notas de aplicación se contrastan con la documentación vigente de las máquinas.
- Cargo
- Ingeniero sénior
- Especialidad
- Moldeo por inyección y soplado y equipos de envasado
- Última actualización
- 2026-10-14