SolucionesHogar y química
Botellas de pegamento
Botellas de pegamento para papelería, muebles y carpintería, con cuello moldeado por inyección sin rebabas y un ajuste perfecto de la tapa.
Experiencia de producción
Botellas de pegamento: cómo las fabricamos
- El cuello se moldea por inyección y el cuerpo se sopla en la misma máquina, en estaciones distintas, de modo que el cuello queda liso y sin rebabas cuando el peso de inyección está bien ajustado.
- Solo queda una marca de punto de inyección de canal caliente en el fondo; la superficie es lisa y la producción funciona sin paradas.
Qué enviarnos
- Plano, muestra o foto de la botella
- Volumen y material
- Cuello y cierre
- Producción deseada por hora
Moldeo por inyección y soplado de tres estaciones
Una máquina, tres estaciones, una botella terminada
- Estación 1 · 0°
Inyección
La preforma se moldea por inyección sobre un macho: el cuello y la rosca de las botellas de pegamento se terminan aquí y ya no vuelven a cambiar.
- Estación 2 · 120°
Soplado
La mesa gira 120° y el aire que pasa por el macho sopla la preforma caliente dentro del molde de la botella. Sin parison, sin pellizco y sin rebabas.
- Estación 3 · 240°
Desmoldeo
Otros 120° y la botella terminada se extrae del macho, lista para embalar: sin recortes ni desperdicio, con las tres estaciones trabajando a la vez.
Máquinas sugeridas
Máquinas habituales para hogar y química
Un punto de partida: el modelo adecuado depende del volumen de la botella, el peso de inyección y el número de cavidades.
