SolucionesAlimentos y bebidas
Botellas PET
Las máquinas y moldes de moldeo por inyección y soplado de Victor producen botellas de PET y PETG con cuello moldeado por inyección, espesor de pared uniforme y sin rebabas que recortar. Envíenos el plano o una muestra de la botella para recibir una propuesta de máquina y molde.
Experiencia de producción
Botellas PET: cómo las fabricamos
Cada proyecto empieza por su botella. Indíquenos el volumen, el material, el cuello y la producción deseada, y nuestros ingenieros elegirán la máquina, el número de cavidades y el molde.
Qué enviarnos
- Plano, muestra o foto de la botella
- Volumen y material
- Cuello y cierre
- Producción deseada por hora
Moldeo por inyección y soplado de tres estaciones
Una máquina, tres estaciones, una botella terminada
- Estación 1 · 0°
Inyección
La preforma se moldea por inyección sobre un macho: el cuello y la rosca de las botellas PET se terminan aquí y ya no vuelven a cambiar.
- Estación 2 · 120°
Soplado
La mesa gira 120° y el aire que pasa por el macho sopla la preforma caliente dentro del molde de la botella. Sin parison, sin pellizco y sin rebabas.
- Estación 3 · 240°
Desmoldeo
Otros 120° y la botella terminada se extrae del macho, lista para embalar: sin recortes ni desperdicio, con las tres estaciones trabajando a la vez.
Máquinas sugeridas
Máquinas habituales para alimentos y bebidas
Un punto de partida: el modelo adecuado depende del volumen de la botella, el peso de inyección y el número de cavidades.
MSZ50S
Alta velocidad, ciclo en seco de 2 s para botellas cosméticas y farmacéuticas
- 528 kN
- Ciclo en seco de 2 s
- 5–2000 ml
MSZ70S
Botellas de volumen medio, alta velocidad y múltiples cavidades
- 712 kN
- Ciclo en seco de 2,1 s
- 5–2000 ml
MSZ95
Envases de HDPE/PP más grandes y paredes más gruesas
- 1008 kN
- Ciclo en seco de 3 s
- 5–2000 ml
