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SolucionesFarmacéutico y médico

Frascos de plástico para pastillas y comprimidos

Frascos para pastillas y comprimidos de 10 ml a 250 ml en las máquinas MSZ30 a MSZ95S, y de 300–1000 ml bajo pedido, que sustituyen al vidrio que se rompe en el transporte.

Envases para comprimidos farmacéuticos fabricados por moldeo por inyección y soplado: muestra 1
Muestra 1 / 5
Volumen
10–250 ml (300–1000 ml bajo pedido)
Cuello
Labio superior plano para sellado por inducción

Experiencia de producción

Envases para comprimidos farmacéuticos: cómo los fabricamos

  • La refrigeración optimizada del molde mantiene el diámetro del cuerpo dentro de ±1 % para que los frascos se etiqueten de forma confiable, y el labio superior queda plano para el sellado con lámina de aluminio.
  • Los frascos grandes para cápsulas pueden fabricarse por extrusión-soplado o por inyección y soplado; para cuellos y paredes precisos, el IBM es la tecnología más adecuada.

Más especificaciones

Diámetro del cuerpo
Tolerancia de ± 1 %

Moldeo por inyección y soplado de tres estaciones

Una máquina, tres estaciones, una botella terminada

Cómo funciona el proceso
  1. Estación 1 · 0°

    Inyección

    La preforma se moldea por inyección sobre un macho: el cuello y la rosca de los envases para comprimidos farmacéuticos se terminan aquí y ya no vuelven a cambiar.

  2. Estación 2 · 120°

    Soplado

    La mesa gira 120° y el aire que pasa por el macho sopla la preforma caliente dentro del molde de la botella. Sin parison, sin pellizco y sin rebabas.

  3. Estación 3 · 240°

    Desmoldeo

    Otros 120° y la botella terminada se extrae del macho, lista para embalar: sin recortes ni desperdicio, con las tres estaciones trabajando a la vez.

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Preguntas frecuentes sobre frascos para pastillas

¿Qué tamaños de frascos de plástico para pastillas se pueden fabricar?
De 10 a 250 ml, y de 300 a 1000 ml bajo pedido, en las máquinas sopladoras MSZ30 a MSZ95S.
¿Los frascos sirven para sellado por inducción y etiquetado automático?
Sí. El labio superior queda plano para el sellado con lámina de aluminio, y la refrigeración optimizada del molde mantiene el diámetro del cuerpo dentro de ±1 % para un etiquetado confiable.